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                杭州青流液壓設■備制造有限公司是一家液壓系統專業制造公司,年制造系ぷ統 1000 臺以上,年產值 3500 萬元,擁有液壓工程師三名,液壓系統匹配工程師一名,電器工々程師一名,是一家擁有較強設計、制造、服務能力的企業,

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                • 液壓系統在升降機上的應用優№點

                  隨著現代工業的發展,液壓傳動得到越來越多的應用。液壓傳動相對☉於機械傳動來說是一門新技術,早期的液壓傳動是以水作為傳動介質,近代的液壓◤傳動是由近代蓬勃發展的石油工業推動起來的。當前,液壓技術在實現高壓◥、高速、大功率、高效率、低噪聲、經久耐用、高度集成化、微型化、智能化等各項要求方面都取得了█重大進展,在完善比例控制、伺服控制、數字控制等技術上也有了許多新成就。此外,在液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計、計算機仿真和優化以及計算機控⌒制等開發性研究方面,更日益顯示出顯著的成績。對於升降機,采用液壓傳動,

                • 大型油缸的安裝√註意事項

                  1 .大型油缸及周圍環境應保持清潔。 油箱確保密封,防止汙染。 管道和油箱應清◥潔,以免脫落的鐵皮或其他垃圾。 需要絲絨或專用紙來保持清潔。 麻絲和粘合劑不能★用作密封材料。 液壓油按照設計,註意油溫和液壓的變化。 空載時,松開排氣螺栓進行排□氣。2 .配管ζ連桿應無松動。3 .大型油缸的底座具有足夠的剛性。 否則,加壓時缸筒會彎曲成弓形,活塞桿會彎曲。4 .在將大型油缸安裝到系統◇之前,請將大型油缸銘牌的參數與訂∮貨時的參ζ 數進行比較。5 .腳座固定式的移動氣缸的軸線與負荷力的線同心,為了不產生橫向力,液壓系統工作原理橫向力Ψ容易

                • 液壓系統清洗的意義及註▓意事項

                  液壓系統清洗的意義及註意事項

                  液壓系統正常工作的首要條件是系統內部保持幹凈,所以液壓系統的清洗勢在必行。在新的設備╳運行之前,或一臺設備經【過大修之後,液壓系統遭到外界汙染是不可避免的,在軟管、管道和管接頭等零部件安裝過程中都有可能將汙染物帶入液壓系統。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的汙染物。液壓系統采取措施盡快將汙染物濾出,否則在設備投入運行後不久就有可能㊣ 發生故障,而且早期發生的故障往往都很嚴重,有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。  系統沖洗的目的就是消除或減少設備的早期故障。液壓組件沖洗的目標是提▽高油液的清潔度,使系

                • 如何確定液壓油缸緩沖機構的形式?

                  針對不同的液壓油缸,我們需要選』擇不同的緩沖裝置。那麽,你知道究竟該〗怎麽來確定適合的緩沖機構嗎?首先,我們可以根據液壓油缸的∞工作過程對活塞線速度變∑化的要求來進行確定。如果要求減速過程允許微ω 量脈沖的話,那麽可以使用銑槽型或階梯型緩沖機構。      如果︽對於減速過程要求比較嚴格的話,那麽我們就需◥要選擇一些接近恒減速型的◆緩沖機構,比如多孔缸筒或者是多孔柱塞型等。假如允許液壓油缸在減速過程中承受一定的脈沖,那麽,可以使用圓※錐形或者是雙圓錐形等類↑型的緩沖機構。

                        

                  需要註︾意的是,所選擇的緩沖裝置中的單向閥的

                • 液壓系統的設計

                  液壓系統的設計步驟與設計要求液壓傳動系統是液壓機械的々一個組成部分,液壓傳動系統的設計要同主機的總體設計同時進行。著手設計時,須從實際情況出發,有機地結合各種傳動形式,充分發揮液壓傳動☆的優點,力求設計出結構簡單█、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統。1.1設計步驟液壓系統的設計步驟並無嚴格◥的順序,各步驟間往往要相互穿插進行。液壓系統工作原理一般來說,在明確設計要求之後,大致按︻如下步驟進行。1)確定液壓〖執行元件的形式;2)進行⌒工況分析,確定系統的主←要參數;3)制定基本方案,擬定液壓系

                • 在液壓傳動系統設計過程中應註√意的問題

                    1、在組合【基本回路時,要註意防止回路間相互幹擾,保證正常的工作循環。  2、提高系統的工作效率,防止系統◢過熱。例如功率小∴,伺服液壓站可用節流調速系★統;功率大,建議用容積調速系統;經常停車制動◆,應使泵能夠及時地卸荷;在每一工作循環中耗ξ油率差別很大的系統,應考慮用蓄能器或壓力補償變√量泵等效率高的回路。  3、防止液壓沖擊,對於高壓大流量的系統,應考慮用液壓換向※閥代替電磁換向閥,液壓裝置減慢換向速度;采用蓄能器或增◥設緩沖回路,消除液壓沖擊。  4、系統在①滿足工作循環和生產率的前提下,應力Ψ求簡單,系統越

                • 液壓油缸缸筒加工中需重點註意的問題

                  結合以往的生產經驗來看,在進行加工的過程中,要特別關註其中幾個重要的環節,這樣就可以有效的保證液壓↘油缸缸筒的加工質量,減少缺陷。首先就是在下料環節▓中,應充分考慮夾頭的尺寸,如果尺寸太小就有可能造成兩端加工的定位止口長度較短,導致鏜孔時工件的定位「不準確,從而】加工後的缸筒成品壁厚不均勻。  其次是要控制好熱處理質量,這是因為在對液壓油缸缸筒進行熱處理時,其均勻程度以及←硬度大小不僅對缸筒質量有影◎響,還對以後的加工工▅序產生較大影響。硬度不均勻會導致鏜內⊙孔時,刀具磨損加劇,甚至⌒ 出現打刀的情況,造成廢品。采用

                • 初次使用液壓ζ系統的詳細步驟

                  液壓系統初次使用的時候需要進行一些初始化操作。告訴大家初次使︽用液壓系統的步驟,大家在操作其他液壓系統的時候可參考此文,一般步驟々都是同理通用的。不過不同的液壓系統在細節電磁閥,壓力ω 值操作部分可能會存在差異,請大家酌情參考哈。一 註入液壓油先將空濾器的蓋子打開,由過濾車,將原裝液壓油註入油箱,直到較高液位,由液位計觀測,油液到位後,蓋上空濾器♂蓋子。小編提醒大家需要※註意的是:如果條件允許應采用註油機給液壓系統註入液壓油,切不可用油桶直接註油,以防止雜質進入油箱。二 通電啟動在啟動設備之前,應打開∏截止閥和溢

                • 液壓油缸出現走漏有什麽傷害和原因

                  液壓油缸出現走漏有什麽傷害和原因

                  首先來講,關於液壓油缸出現走漏的傷害,就其個㊣ 方面來講】,就其在很大→的程度上其實也就是會直接的就影響著體系任務上的平安性,緊接著,我們其實也就是要註意就它本身也就是會形成了油液糟」蹋,凈化液壓油缸上的四周環境時,也就是能增添機器上的復工時光◤,下降了它本身的一個消費率△。且,就液壓油缸▲走漏上所出現的傷害,就其在很大的程度上其實也就是會直接的就增添了消費老█本以及其對於產品上所形〓成的汙損,鑒於如此,對於液壓體系的走漏也就是需要我們進行掌握。  

                  緊接著,說到液壓◥油缸出現走漏的起因,就一切的液壓體系的走漏在很大的

                • 使用液壓系統要註意的問題

                  1)使用者應明白液壓系【統的工作原理,熟悉各種操作和調整手柄的位置及旋向等。2)開車前應檢查系統上各調整手柄、手輪是否被無關人員動過,電氣開關和行程開關的位置是否正常,主機上工具的安裝是否正確和牢固等,再對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭,而後才可︼開車。3)開車時,首先啟動控制油路的液壓◣泵,無專用的控制油路液壓泵時,可直接啟動主液壓泵。4)液壓油要定期檢查更換,對於新投入使用的液壓設備,使用3個月左右即應清洗油箱,更換新油。以後每隔半年至1年進行清洗和換油一※次。5)工作中應隨時註意油液,正常工作時,油箱中『油液溫

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